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鈑金件加工方法與表面處理

鈑金件在眾多工業(yè)區(qū)域中有著普遍應(yīng)用，其加工方法和表面處理對于產(chǎn)品的性能、質(zhì)量與外觀起著關(guān)鍵作用。

鈑金件加工方法

切割下料

切割是鈑金加工的首道工序，旨在將原材料分割成所需形狀和尺寸的坯料。常見的切割方式有剪板機剪切，這種方式適用于直線切割，能快將板材按預(yù)設(shè)尺寸裁開，為后續(xù)加工提供基礎(chǔ)坯料。激光切割則愈為準(zhǔn)確靈活，利用量密度的激光束照射板材，使其加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著激光與板材相對移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，可切割各種復(fù)雜形狀，且切割邊緣質(zhì)量好，無需過多后續(xù)處理。等離子切割利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借等離子的動量排除熔融金屬以形成切口，適用于不銹鋼、鋁、銅等金屬的切割，切割速度較快。

成形加工

成形加工能讓鈑金件獲得的形狀。折彎是通過折彎機對板材進(jìn)行彎曲成形，通過調(diào)整折彎機的模具和參數(shù)，可實現(xiàn)不同角度和半徑的折彎，達(dá)到各種結(jié)構(gòu)設(shè)計需求。拉伸是將平板坯料通過拉伸模變成開口空心零件的沖壓成形方法，常用于制造杯形、盒形等零件，在拉伸過程中，材料在模具的作用下發(fā)生塑性變形，逐漸形成所需的形狀。沖孔是在板材上沖出各種孔洞，為后續(xù)的裝配、連接等工序做準(zhǔn)備，沖孔的形狀和尺寸可根據(jù)設(shè)計要求準(zhǔn)確控制。此外，還有壓鉚、翻邊等成形工藝，壓鉚可將鉚釘?shù)染o固件地連接在鈑金件上，翻邊則是在預(yù)先沖好的孔或外邊緣上，翻出豎立的邊緣，用于增加孔的強度或為后續(xù)的螺紋連接提供條件。

焊接組裝

焊接是將多個鈑金件連接成一個整體的重要方法。常見的焊接方式有電弧焊，利用電弧產(chǎn)生的熱量將焊條和工件熔化，形成焊縫，實現(xiàn)零件的連接，適用于較厚的鈑金件焊接。氣體保護焊則是在焊接過程中，用氣體作為保護介質(zhì)，防止空氣對焊接區(qū)域的侵害，提升焊接質(zhì)量，常用于薄板焊接，能獲得好的焊縫成型。激光焊利用量密度的激光束作為熱源，具有焊接速度不慢、熱影響區(qū)小、焊縫質(zhì)量不錯等優(yōu)點，適用于對焊接精度和質(zhì)量要求較不錯的場合。通過焊接組裝，可以將各個加工好的鈑金件組合成完整的結(jié)構(gòu)件，達(dá)到產(chǎn)品的整體設(shè)計要求。

鈑金件表面處理

防銹處理

鈑金件在儲存和使用過程中容易生銹，因此防銹處理重要。噴漆是一種常見的防銹方法，通過在鈑金件表面噴涂一層漆膜，隔絕空氣、水分等與金屬的接觸，起到防銹作用，同時還能賦予產(chǎn)品不同的顏色和外觀效果。電泳涂裝則是將鈑金件浸入電泳槽中，在電場作用下，帶電的涂料粒子向鈑金件表面移動并沉積，形成均勻、致密的涂層，具有良好的防銹性能和裝飾性。

增強表面性能處理

為了提升鈑金件的表面硬度、不怕磨性和不易腐蝕性等性能，可采用一些特別的表面處理方法。發(fā)黑處理是通過化學(xué)劑使鈑金件表面形成一層黑色的氧化膜，這層氧化膜能提升零件的蝕性，同時在確定程度上增加表面硬度。鍍鋅是在鈑金件表面鍍上一層鋅層，鋅在大氣中具有良好的不易腐蝕性，能保護底層金屬不受腐蝕，普遍應(yīng)用于戶外使用的鈑金件。

裝飾性處理

對于一些對外觀要求較不錯的鈑金件，需要進(jìn)行裝飾性表面處理。拉絲處理是在鈑金件表面通過摩擦等方式形成細(xì)微的絲狀紋理，增加產(chǎn)品的質(zhì)感和美觀度。噴砂處理則是利用砂流的沖擊作用，使鈑金件表面獲得相應(yīng)的清潔度和不同的粗糙度，改進(jìn)機械零件的表面性能，同時也能起到裝飾作用，使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出均勻的磨砂效果。